Ötvözött bütykös csatok az ötvözött anyagból készült egyfajta csat, általában cink vagy alumínium. Gyakran használják rakomány rögzítéséhez, például a teherautókhoz, pótkocsikhoz vagy tetőállványokhoz tartozó tárgyak rögzítéséhez. Az ötvözött bütykös csatokat csatmechanizmussal tervezték, amely lehetővé teszi a heveder könnyű és biztonságos meghúzását.
A bütykös csat ötvözetből készül, ami számos előnyt jelent. Az ötvözött anyagok könnyűek és erősek, alkalmasak nehéz tárgyak rögzítésére. Ezenkívül az ötvözött anyagok tartós és korrózióállóak, biztosítva a hosszú távú teljesítményt még durva időjárási körülmények között is.
Az ötvözött bütykös csatokat széles körben használják a mechanikus átvitel, az ipari automatizálás, a logisztika és a szállítás kulcselemeként, és elsősorban a gyors reteszeléshez, helymeghatározáshoz vagy az időszakos mozgásvezérléshez használják. A súrlódás, az ütés és a ciklikus terhelések hosszú távú kitettsége miatt a használat során előfordulhat. A berendezés stabil működésének biztosítása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében meg kell érteni a közös hibatípusokat és meg kell tenni a helyes karbantartási intézkedéseket.
1.
A kudarc megnyilvánulása:
A bütykös csat felületén nyilvánvaló kopás jelei jelennek meg, ami a reteszelő erő csökkenését eredményezi.
A berendezés instabil, például pontatlan szelepnyílás és bezárás, valamint az átviteli mechanizmus hiányosságai.
Fő okok:
Hosszú távú, nagy terhelésű működés: A tervezett terhelési kapacitás túllépése, a kopás gyorsítója.
Nem elegendő kenés: megnövekedett súrlódás, ami a fémfelület gyors elvesztését eredményezi.
Nem elegendő anyagi keménység: Az alacsonyabb cinkötvözet vagy a fertőződéssel kezelt bütykös csatok hajlamosak a deformációra.
- Elakadt vagy rossz mozgás
Hiba -megnyilvánulás:
A bütykös csat lassan mozog, és az ellenállás növekszik a működés közben.
Rendellenes zaj, például "kiáltás" vagy fém súrlódás kíséretében.
Fő okok:
Kenőanyag -szennyeződés: A por és a fém törmelék keverednek a zsírba, ami őrlési hatást eredményez.
Külföldi anyagok belépése: A poros munkakörnyezet a Cam Groove elzáródásához vezet.
Felszíni bevonat hámozás: A bevonat sérülése után a fém közvetlen érintkezésben van, és a súrlódási együttható növekszik.
- Törés vagy mechanikai károk
Hiba -megnyilvánulás:
A bütykös csat hirtelen megszakad, és a berendezés nem működhet.
A helyi repedések vagy a forgácsolás befolyásolja az általános szerkezeti szilárdságot.
Fő okok:
Anyagfáradtság: A hosszú távú ciklikus terhelések mikrokrakkákat okoznak a fém belsejében.
Impact terhelés: A hirtelen külső erő (például a berendezés rezgése, ütközése) törékeny törést okoz.
Casting hibák: porozitás, homoklyukak stb. Csökkentse az anyag szilárdságát.
- Mágnesszelep -kötés meghibásodása (elektronikusan szabályozott bütykös csat)
Hiba -megnyilvánulás:
A reteszelőjel rendellenes, és a berendezés nem indíthat vagy leállíthat normálisan.
A hibajelző lámpa be van kapcsolva (például a P0013 hibakód, jelezve a vezérműtengely mágnesszelep problémáját).
Fő okok:
Mágnesszelepkárosodás: A tekercses égési sérülések vagy a szelepmag beragadt.
Körzeti problémák: Rossz érintkezés, vonal öregedése vagy instabil feszültség.
Pecsét meghibásodása: Az olaj szivárog a mágnesszelepbe, rövidzárlatot vagy korróziót okozva.
2. Karbantartási és megelőző intézkedések az ötvözött bütykös csatokhoz
Rendszeres kenés és tisztítás
Válassza ki a megfelelő kenőanyagokat: ajánlott lítium-alapú zsír használata magas hőmérsékleten történő felhasználás mellett, hogy elkerüljék az alacsony viszkozitású motorolaj elvesztését.
Tisztítás és karbantartás: Rendszeresen szétszerelje a bütykös csatot, hogy eltávolítsa az iszapot és a fém törmeléket, hogy megakadályozza a másodlagos kopást.
Kenési ciklus: Kenje meg 3 -havonta egyszer normál munkakörülmények mellett, és rövidebb vagy poros környezetben egy hónapra lerövidüljön.
Anyagi és folyamat optimalizálása
Előnyben részesítse a nagy szilárdságú anyagokat: például a Zamak 7 cinkötvözet vagy réz alapú ötvözet a kopásállóság javítása érdekében.
Felszíni kezelés: A krómozás, a nitrid vagy a kerámia bevonat nagyban meghosszabbíthatja a szolgálati élettartamot.
Kerülje a túlterhelés működését: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a terhelés meghaladja -e a tervezési felső határot, és szükség esetén frissítse a magasabb specifikációs bütykös csatra.
Hiba diagnosztizálása és cseréje
Viselés észlelése: A CAM -profil vastagságának mérésére mikrométer segítségével. Ha a kopás meghaladja a 0,1 mm -t, akkor azt ki kell cserélni.
Mágnesszelep -ellenőrzés: Használjon multimétert az ellenállás teszteléséhez. A normál érték általában 10-20Ω. Ha meghaladja a tartományt, akkor ki kell cserélni.
Alkatrészek kezelése: Tartson eredeti bütykös csatokat, hogy elkerülje az alacsonyabb szintű kompatibilis alkatrészek használata által okozott méretbeli eltérést.
Környezeti alkalmazkodóképesség karbantartása
Porvédő: Adjon hozzá egy porfedelet vagy tömítőgyűrűt, hogy csökkentse az idegen anyagok belépését.
Magas hőmérséklet-védelem: Használjon hőálló bevonatot vagy kerámia kompozit anyagokat a magas hőmérséklet-deformáció megelőzésére.
Korrózióellenes kezelés: A rozsdamentes acél vagy a felszíni passzivációs kezelés ajánlott nedves vagy korrozív környezetben.
3. hosszú távú karbantartási ajánlások
Működési adatok megfigyelése: Szerelje be a rezgési érzékelőket a bütykös csat állapotának valós időben történő figyelemmel kísérésére, és előre figyelmezteti a kopást.
Rendszeres és átfogó ellenőrzés: 6 havonta végezzen szisztematikus ellenőrzést, beleértve a szerkezetet, a kenést, az elektromos rendszert stb.
Karbantartási fájlok létrehozása: Rögzítse az egyes karbantartási időket, cserealkatrészeket és meghibásodási feltételeket a trendelemzés megkönnyítése érdekében.
Hüvelyes 
